聚结分离器（SFL型）-上海高航石化设备制造有限公司

产品名称：聚结分离器（SFL型）

聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分。最终：洁净、无水的油品流出聚结分离器。

聚结分离器

|产品结构

|产品工作原理

1、聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分。最终：洁净、无水的油品流出聚结分离器。

2、油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。最后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。

3、油液从聚结分离器进油口流入-级托盘，然后分流于一级滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。

【滤芯特点】：
1、用双面涂敷聚四氟乙烯材料的200目不锈钢网流动阻力小，分离效率高；

2、结构及材料均符合API- 1581要求；

3、规格品种齐全可满足各种过滤器的需要；
【滤芯使用注意事项】：
1、从壳体内取出分离滤芯后，将其浸在洁净的燃料中，同时用软绸布或软毛刷轻轻地擦洗滤网表面；

2、表面检查:通过端盖握住滤芯，用肉眼对整个滤网表面进行检查滤网上应无任何破损或孔眼。若发现4mm以下的孔眼应进行修补，若孔眼超过4mm则应报废;
3、淋水试验:通过端盖握住滤芯，让其倾斜一定角度，慢慢地向整个滤网表面淋水(水应当是自然地流下，不得有喷射)，淋水高度不得超过7mm。若水份在滤网上聚成珠状，并沿表面顺畅地流下，而且无漫润现象，说明滤网憎水性能良好，可以继续使用;
4、若滤芯表面检查及淋水试验均合格，将滤芯在洁净燃料中反复提拉几次，除去滤网上残留的水分后，便可重新装入壳体;
5、对孔径小于4mm的孔眼进行修补时，应用环氧树脂胶。修补完毕后，应重新进行淋水试验。试验合格后方可继续使用；
6、若滤芯淋水试验不合格，可用热水刷洗滤网，也可用热水对滤网表面进行喷射冲洗。清洗完毕后，晾干。重新进行淋水试验。若淋水试验仍不合格，则此滤芯报废;
7、重新安装滤芯时，应注意安装牢靠保证密封良好。

【滤芯规格型号】：

|安装维护

1、精密过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。
2、精密过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。
3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。
4、如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。
5、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。